2024年工業(yè)機(jī)械市場價值為7457.3億美元，預(yù)計2025年到2032年期間的復(fù)合年增長率為7.5%，這是由于自動化和智能技術(shù)的日益普及，大大提高了生產(chǎn)效率。與此同時，工業(yè)4.0的提出以及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的加持正在以飛快的速度改變工業(yè)格局。
攤鋪機(jī)作為一種在道路建設(shè)中廣泛使用的機(jī)械設(shè)備，它主要用于高速公路、城市道路等基層和面層各種材料的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。攤鋪機(jī)是通過一系列的機(jī)械裝置和控制系統(tǒng)，將混凝土或?yàn)r青材料從料斗中輸送到攤鋪部分，然后通過振動和壓實(shí)等方式將材料均勻地鋪設(shè)在地面上，最終形成平整的路面或地面。
攤鋪機(jī)在其操作過程中需要使用多種液壓配件，以確保其各個系統(tǒng)的正常運(yùn)行和控制。由于攤鋪機(jī)需要完成多項(xiàng)復(fù)雜的作業(yè)，比如攤鋪、夯實(shí)、整平和邊緣處理等。每項(xiàng)作業(yè)都需要精準(zhǔn)控制和協(xié)調(diào)，確保攤鋪質(zhì)量和效率。同時，攤鋪機(jī)需要精確控制攤鋪厚度，以確保道路表面的平整度和一致性。眾所周之，液壓系統(tǒng)是主機(jī)設(shè)備高速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保障，閥組作為液壓系統(tǒng)的心臟元件更是重中之重。
液壓缸的工作原理：通過操縱液壓缸，使活塞桿伸縮，從而控制熨平裝置繞著牽引臂前端鉸點(diǎn)（拖點(diǎn)）擺動，實(shí)現(xiàn)熨平裝置的降低或升高。這種操作使得攤鋪機(jī)能夠根據(jù)需要進(jìn)行強(qiáng)制攤鋪或浮動攤鋪。在強(qiáng)制攤鋪模式下，熨平裝置、主機(jī)及液壓缸三者組成失去運(yùn)動的剛性構(gòu)架，熨平板被強(qiáng)迫控制在攤鋪厚度所要求的離地高度上。而在浮動攤鋪模式下，熨平板處于浮動狀態(tài)，能夠根據(jù)基層的不平整自動調(diào)整，保持路面平整度
溢流閥和軸向柱塞馬達(dá)的工作原理：溢流閥和軸向柱塞馬達(dá)是瀝青攤鋪機(jī)中常用的液壓元件。溢流閥通過調(diào)節(jié)液壓力和閥芯的工作狀態(tài)來控制液壓系統(tǒng)的壓力，而軸向柱塞馬達(dá)則通過壓力油的輸入，驅(qū)動馬達(dá)軸轉(zhuǎn)動輸出轉(zhuǎn)矩，實(shí)現(xiàn)攤鋪機(jī)的動力傳輸
熨平裝置的浮動和自動找平技術(shù)：熨平裝置通過調(diào)平缸和提升缸懸掛在主機(jī)后部，處于浮動狀態(tài)。在勻速行駛工況下，通過熨平板的受力平衡，保持熨平板在設(shè)定的高度上連續(xù)運(yùn)行，從而控制攤鋪厚度和路面平整度。同時，熨平裝置還具備自動找平功能，通過縱坡傳感器感知路基及道路基層的不平整，并通過控制器和電磁換向閥的控制，調(diào)整牽引點(diǎn)高度，恢復(fù)熨平裝置受力的平衡，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動找平。（4WE6H-6XJ/CG28N9Z5L-XG 找平電磁換向閥為我司專業(yè)開發(fā)的一款液壓閥。找平電磁閥的響應(yīng)速度影響到攤鋪的平整性和緊密性相關(guān)。）
產(chǎn)品特點(diǎn)
Rekith閥組在徐工攤鋪機(jī)上全面應(yīng)用，有油缸閥組、輸料閥組、伸縮閥組、漲緊閥組、找平閥組、和左右伸縮閥組等近20種閥組型號，全面替代進(jìn)口實(shí)現(xiàn)攤鋪機(jī)液壓控制部分全部國產(chǎn)化。瀝青攤鋪機(jī)的液壓工作原理涉及多個液壓元件和技術(shù)的協(xié)同工作，確保了攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的效率和路面質(zhì)量。經(jīng)過4-5年的驗(yàn)證Rekith產(chǎn)品具備可靠性強(qiáng)的特點(diǎn)，完全勝任復(fù)雜的工作程序，另擁有高性價比的特性，相比進(jìn)口件還有交期短服務(wù)及時等優(yōu)點(diǎn)。
閥塊100%經(jīng)過內(nèi)外探傷檢測，保證鍛件等級為D極，閥塊表面精糙度小于0.4
冶金上集成模塊實(shí)現(xiàn)多路控制，結(jié)合電液控制結(jié)構(gòu)
可設(shè)計多種功能結(jié)合的閥組模塊，性能穩(wěn)定，交貨速度快
泄漏、壓差、防繡等級完全符合國際標(biāo)準(zhǔn)。
對于Rekith來說，研發(fā)和生產(chǎn)高效、可靠的閥組，可以大大提升攤鋪機(jī)的性能和市場競爭力。通過引入智能化和模塊化設(shè)計，Rekith可以為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，滿足各種復(fù)雜施工環(huán)境下的需求。
一、什么是液壓閥組以及有哪些分類？
液壓閥組是一種將多個液壓閥集成到一個單元中的裝置，用于控制和分配液壓系統(tǒng)中的液壓流體。液壓閥組能夠簡化液壓系統(tǒng)的設(shè)計，減少管道和連接件的使用，提高系統(tǒng)的緊湊性和效率。
液壓閥組一般分為有管集成和無管集成兩類方式，有管集成是液壓技術(shù)中最早采用的一種集成方式，只要按照液壓系統(tǒng)原理圖的油路要求，用與閥的油口尺寸規(guī)格相對應(yīng)的油管和管接頭將選定的管式液壓閥連接起來即可。
1、無管集成是將液壓閥固定在某種專用或通用的輔助連接件上。按輔助連接件結(jié)構(gòu)形式的不同，液壓閥組的無管集成可分為板式集成、塊式集成、疊加式集成、插入式集成和復(fù)合式集成等幾種常用類型。
2、塊式集成是液壓系統(tǒng)應(yīng)用最為普遍的一種集成方式。它是將液壓閥安裝在六面體集成塊上。集成塊一方面起安裝底板作用，另一方面起內(nèi)部油路通道作用，故集成塊又稱為油路塊或通道塊。
3、疊加式集成塊是在塊式集成基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種集成方式。一個疊加閥除了具有液壓閥功能外，還起公用油路通道的作用，因此在疊加式集成的液壓閥組中，液壓控制元件間的連接不需要另外的連接塊，而是以疊加閥的閥體作為連接體，通過螺栓將液壓閥等元件直接疊加并固定在最底層的基塊上。
4、插入式集成塊是近年發(fā)展起來的新型集成方式。它所連接的液壓閥主要為插裝閥，所以也稱為插裝式集成。
二、下面將通過一個故障案例來為大家詳細(xì)講解當(dāng)液壓閥組發(fā)生泄漏現(xiàn)象時，如何解決，以及如何預(yù)訪？
當(dāng)閥組發(fā)生泄漏現(xiàn)象時，我們應(yīng)首先判斷一下是內(nèi)泄漏，還是外泄漏
內(nèi)部泄漏一般是由于閥組內(nèi)部密封磨損或損壞，導(dǎo)致液壓油在閥體內(nèi)部串流，影響系統(tǒng)性能。
外部泄漏一般是由于連接處、密封件或閥體出現(xiàn)破損，導(dǎo)致液壓油泄漏到外部環(huán)境，造成污染和液壓系統(tǒng)壓力下降。
三、如何解決漏油問題？
1、定位漏油點(diǎn)
染色劑檢測：在液壓油中加入專用的染色劑，通過熒光檢測定位漏油點(diǎn)。
紙巾檢測：用紙巾或布料擦拭可疑部位，觀察是否沾上液壓油，以確定漏油位置。
2、檢查并更換密封件：
密封件老化或損壞：如果漏油是由于密封件老化或損壞導(dǎo)致的，更換密封圈、O形圈等密封件。
安裝正確：確保新密封件安裝正確，并使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┓乐箵p壞。
緊固接頭和螺栓：
松動接頭：檢查閥組及其連接管道的接頭和螺栓，確保所有連接件緊固到位。
適當(dāng)扭矩：使用扭矩扳手按照制造商的規(guī)定扭矩緊固接頭和螺栓，避免過緊或過松。
3、更換損壞的組件：
閥體裂縫：如果閥體本身出現(xiàn)裂縫或損壞，需要更換整個閥體。
管道和接頭：檢查液壓管道和接頭是否有損壞或腐蝕，必要時進(jìn)行更換。
四、日常使用過程中如何預(yù)防？
定期檢查液壓系統(tǒng)的各個部件，包括液壓閥塊、密封件、閥芯等，確保其完好無損。
遵循操作規(guī)程，避免不當(dāng)操作導(dǎo)致液壓閥損壞或漏油。
定期對液壓系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。
液壓系統(tǒng)運(yùn)行時應(yīng)防止過熱，過高的溫度會導(dǎo)致油液黏度下降，加劇磨損和漏油。
通過以上措施，可以有效預(yù)防液壓閥在工作過程中出現(xiàn)漏油等故障問題，提高液壓系統(tǒng)的可靠性和使用壽命。
五、預(yù)防措施：
定期維護(hù)：定期檢查和維護(hù)閥組及整個液壓系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題。
正確操作：按照操作手冊正確操作液壓系統(tǒng)，避免超負(fù)荷使用和不當(dāng)操作。
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